Anti-tack seçimi: toz mu, sıvı mı, hangi hatta?

Batch-off hattında hamur neden birbirine yapışır, mineral toz ile sabun esaslı sıvı arasındaki fark nedir, film kalınlığı sonraki prosesi nasıl etkiler?

Yapışma nereden gelir

Hamur batch-off hattından çıktığında hâlâ sıcaktır ve yüzeyi tazedir. Doğal kauçuk oranı yüksek, tack değeri yüksek karışımlar soğurken bile birbirine yapışır. İstif yüksekliği, bekleme süresi ve ortam sıcaklığı bu eğilimi büyütür.

Anti-tack bu yüzeyi ayırır: levhanın üstünde ince bir film bırakır ve iki levha arasına hava girmiş gibi davranır. Film çok inceyse yapışma sürer; çok kalınsa sonraki proseste yapışma zorlaşır ve yüzeyde iz kalır.

Üç tip ve karakteri

Piyasadaki ürünler kimyasal olarak üç ailede toplanır. Seçim ürünün rengine ve sonraki prosese göre yapılır.

TipYüzeyde bıraktığıGüçlü yanıZayıf yanı
Mineral toz karışımıBeyaz, mat, tozumsu filmUcuz, güçlü ayırma, siyah hamurda sorunsuzToz kaçışı, beyaz iz, konstrüksiyon yapışmasını zayıflatır
Sabun esaslı sıvıŞeffaf, ince, tozsuz filmTemiz yüzey, açık renkli ürüne uygunSu ile kolay sıyrılır, aşırı dozda kaygan yüzey
Polimer veya silikon emülsiyonKaygan, dayanıklı filmYüksek ayırma, düşük tozMaliyet, sonraki proseste yapışma riski

Seyreltme ve hazırlama

Toz tipler soğuk veya ılık suda dağıtılır; sıvı tipler daha yüksek oranda seyreltilir. Oran ürünün teknik föyünde yazar ve üretimde doğrulanmadan değiştirilmez.

Hazırlamada üç nokta kritiktir: su sertliği, karıştırma süresi ve tank temizliği. Sert suda sabun esaslı ürün topaklanır; yetersiz karıştırma toz tipin dibe çökmesine yol açar; önceki üründen kalan film tankta kalırsa yeni karışım düzensiz seyreltilir.

Film kalınlığı ve sonraki proses

Anti-tack kararı hattın tek noktasını değil, ürünün tamamını etkiler. Konstrüksiyonda iki hamurun birleşmesi gerekiyorsa yüzeyde kalan film bu yapışmayı doğrudan azaltır. Kalın film bırakan toz tip, konstrüksiyon öncesi yüzeyin tazelenmesini gerektirebilir.

Açık renkli ve görünür yüzeyli üründe (ayakkabı tabanı, beyaz yanak, teknik parça) toz film kabul edilmez; şeffaf sıvı tip tercih edilir. Kalıpta pişen üründe film kalıba taşınırsa kalıp kirliliği ve yüzey lekesi başlar; bu durumda doz düşürülür, seyreltme artırılır.

Seçim kontrol listesi

Hat adı, hamurun rengi, istif yüksekliği ve bekleme süresi, sonraki proseste yapışma gerekip gerekmediği, uygulama yöntemi (daldırma, sprey, silindir) ve proses suyunun sertliği. Bu altı bilgi olmadan tip seçimi tahmin olur.

Bu ürün grubunu Türkiye'de tedarik etmek ister misiniz? Üretici seçimi ve numune süreci konuşarak.rubberchem.com.tr →